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满瓶检测

满瓶检测
满瓶检测系统应用于啤酒、饮料、药业等各玻璃瓶、PET瓶或可透光的塑料瓶的灌装、压盖、喷码、贴标质量的检测, 可靠地实现液位、盖检、喷码、标签的检测,以确保产品质量。

设备概述

满瓶检测系统应用CCD视觉检测和DSP图像处理技术、多传感器融合,采用多传感器信息融合及高速运动物体视觉精确定位、多级光学反射一次成像技术和小波神经网络检测技术,实现液位、高盖、歪盖、断桥、缺环、无盖、喷码检测。采用色标传感器对标签有无进行检测、回气针检测系统对在灌注过程中掉入瓶内的回气针进行检测,如检测到不合格瓶将自动予以自动剔除。

采用多传感器检测方案,对灌注压盖全过程进行监控,可自动产生灌注阀号、压盖阀号所出现低液位、盖检错误的统计数据,也可对某个灌注阀、压盖阀进行采样,实现灌注监控功能。

系统介绍

1、多传感器系统
   传感器系统是系统检测的通知信号,控制系统根据它们的信号进行内部计算。
2、光源系统
   光源系统是图像采集系统的硬件基础,它的稳定性直接决定所获取图像的质量。本检测系统光源均采用进口高档LED制作光源。
3、图像采集系统
   使用多级平面镜一次成像技术,使用高档CCD同时采集多幅图像。
4、图像处理系统
   图像处理系统是整个检测系统的核心,它将图像采集系统所采集的图像进行算法处理,处理结果送至控制系统。
5、控制系统
   控制系统是该检测设备的大脑,控制系统综合各传感器信号、图像处理系统的结果信息、参数设置信息,指挥剔出器相应的动作。
6、剔出器
   剔出器是检测设备的执法装置,受控制系统的指挥,在合适的时间动作,将不合格的瓶进行剔除。
7、人机操作界面
   人机操作界面是用户与设备的交互窗口,该设备使用TFT触摸屏供友好的用户操作界面,用户可以灵活地更换瓶型、设置参数等。

技术优势

1、高速、高效;

2、无辐射、多角度检测;

3、可对各种异型瓶进行特殊处理。

功能和工作环境

1、液位检测
   使用独特的光路设计,采用高速CCD拍摄产品图像,对所得到的图像进行算法分析,检测灌注液位是否达到指定高度,如果所得到的液位面未达到标确低液位面则会自动判断为低液位,给予自动剔除;如果所得的液位面高于标准的高液位面,则会判定为高液位。

液位检测

2、封盖检测
   使用独特的光路设计,采用高速CCD拍摄产品图像,对所得的图像进行分析,检测瓶盖的状态,自动判断是否存在无盖、高盖、歪盖、断桥、缺环等缺陷。

封盖检测 

3、喷码检测

   使用独特的光路设计,采用高速CCD拍摄产品图像,对所得的图像进行OCR识别,判断产品的喷码信息。
喷码检测 
4、标签检测

   使用色标传感器,检测来瓶的标签状态。

行业应用

满瓶检测系统应用于啤酒、饮料、药业等各玻璃瓶、PET瓶或可透光的塑料瓶的灌装、压盖、喷码、贴标质量的检测。


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